目前，蓄电池主要运用在三个领域———通讯、电力和不间断电源，只要蓄电池出现问题，UPS调度系统完全瘫痪，银行的数据丢失……任何一个后果所带来的损失和影响都是巨大的。蓄电池从开口走向密封后方便运输的同时，给电池的维护提出了新的挑战：原来简单的开口调节酸与水比例的方法在密封的环境下无法实现。如何对密封的蓄电池提供监测和维护？有两条路可供选择：一是监测电池电压，但是显示的数字往往是浮充电压，根本不能反映电池的好坏；另外就是监测电阻，因为内阻记录了电池的容量，这些数据与蓄电池的工作状态有极其重要的相关性，可以真实地反映了电池的现有状况。李迎凯介绍说，因为越大的蓄电池电阻越小，比如一个1000安时———3000安时的蓄电池，它的电阻只有0.01毫欧，这微乎其微的数字对在线监测电池的内阻提出巨大的挑战。如何捕捉这个似乎可以忽略不计的电阻呢？寻找一种新的思路和算法是关键。

　　2000年，还在日本松下公司供职的李迎凯就开始注意到哈尔滨工业大学的一名博士获得蓄电池内阻的思路和算法：在蓄电池中打入一个交流信号，然后根据算法测算出电池内阻的大小。这就解决了美国公司直流放电测电阻带来的硬件设备高成本问题，把重心放在了软件也就是算法上。“如果一个好的企业想做一个好产品，最重要的是人，而不是技术。”哈尔滨工业大学的博士拥有先进的算法，李迎凯掌握市场操作规律，两人一拍即合。中国的蓄电池监测是一个潜力巨大的市场，我国蓄电池的年生产量世界第一，消耗量也是最多的国家之一。“2000年，我看到了美国的一份报告，仅通讯市场世界每年的蓄电池监测收入就有200亿美元，照此推算，中国蓄电池监测市场仅通讯一项每年就能实现40亿元人民币。”及时的监测蓄电池的工作状况并对受损的某节电池进行更换，可以避免整个电池报废，延长使用寿命，这样不但降低了成本，还保障安全，保护环境。看到了这个行业的美好前景，2001年，李迎凯以50万资金建立了北京子木智能科技有限公司。